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佛山兩葉羅茨鼓風機型號,
2設置消聲器 流量超過規(guī)定值或風管漏風—關(guān)小調(diào)節(jié)閥，檢查是否漏風
四、羅茨鼓風機流量不足
進口過濾堵塞，葉輪磨損，間隙增大得太多，皮帶打滑，進口壓力損失大，管道造成通風泄漏。
處理措施，
清除過濾器的灰塵和堵塞物，修復間隙，拉緊皮帶并增加根數(shù)，調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值，檢查并修復管道。
五、羅茨鼓風機漏油或油泄漏到機殼中
油箱位大高， 由排油口漏出，密封磨損，造成軸端漏油，壓力高于規(guī)定值，墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。以上就是羅茨風機的結(jié)構(gòu)組成
采用三角帶傳動就面臨這一個問題，羅茨風機的轉(zhuǎn)速與電機的轉(zhuǎn)速不同怎樣計算呢?可以用以下公式計算：電機轉(zhuǎn)速*電機轉(zhuǎn)速=風機轉(zhuǎn)速風機轉(zhuǎn)速
佛山兩葉羅茨鼓風機型號
處理措施，
降低油位，換密封，疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞，
六、羅茨鼓風機異常振動和噪聲立即停車
滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損，齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊，由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，由于過載、軸變形造成葉輪碰撞，由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦，由于積垢或異物使葉輪失去平衡，地腳螺栓及其他緊固件松動。3旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸使得壓縮機出現(xiàn)過熱泄漏和發(fā)聲的狀況
處理措施，
換軸承或軸承座，重裝齒輪并確保側(cè)隙，清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞，檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙，檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙，清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙，擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
七、羅茨鼓風機電機超載
與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高，與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大，進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)，油位太高，窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。羅茨鼓風機在啟動開機前應做好的幾項準備工作
3.聯(lián)接羅茨鼓風機進出口的風管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風機的部件上;羅茨鼓風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結(jié)合面與出風管道的聯(lián)接應調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
佛山兩葉羅茨鼓風機型號
處理措施，
降低壓力到規(guī)定值，將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速，清除障礙物，立即停機，檢查原因，將油位調(diào)到正確位置，檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪，清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙，擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
七、羅茨鼓風機電機超載
與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高，與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大，進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)，油位太高，窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。2羅茨鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大
處理措施，
降低壓力到規(guī)定值，將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速，清除障礙物，立即停機，檢查原因，將油位調(diào)到正確位置，檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪，
以上就是羅茨鼓風機漏油的七大原因及處理措施，希望可以解決大家的困擾。如有任何問題，歡迎來電反饋。
怎樣地固定羅茨風機
羅茨風機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。羅茨風機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。羅茨風機消音器消聲器是根據(jù)阻聲片消聲原理所研制
做好例行保養(yǎng)工作，風機房應保持清潔，通風良好，機組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風機各連接螺栓的緊固程度;初次運行或大修后，風機在運行48小時后應將油箱內(nèi)的潤滑油換掉，一般連續(xù)工作500小時以上時換油;備用風機每周至少開機一小時，通常風機運轉(zhuǎn)10小時后應與備用風機切換一次，以延錦工機的使用壽命。
佛山兩葉羅茨鼓風機型號
在安裝羅茨風機的時，怎樣地固定羅茨風機呢?方法如下，
羅茨風機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。
根據(jù)羅茨風機型號不同，在地面按羅茨風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把羅茨風機連接起來，在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，了設備的運行性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了羅茨風機的使用壽命。
三葉羅茨鼓風機在兩葉羅茨鼓風機上的改善
羅茨鼓風機是各個領域里應用較多的鼓風機之一，結(jié)構(gòu)簡單，在低壓領域有著較高的效率。之后在兩葉羅茨鼓風機基礎上發(fā)展出了三葉羅茨鼓風機，情況有所改善，相比兩葉，三葉羅茨鼓風機改善了以下幾個方面，
1、轉(zhuǎn)子力學性能上的改善?！ ?、轉(zhuǎn)子力學性能上的改善。三葉羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)剛性要優(yōu)于兩葉轉(zhuǎn)子，同時在同材質(zhì)、長度半徑的條件下質(zhì)量也要輕于兩葉轉(zhuǎn)子，因此在轉(zhuǎn)子、機殼之間的間隙控制上，三葉羅茨鼓風機也具優(yōu)勢。三葉羅茨風機管道有何要求
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原標題：羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設定方法
一六風機給大家介紹一下羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設定方法
羅茨風機安全操作：
1.對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2.為了保證羅茨風機安全運行，避免承載管道、閥門、框架等外加負荷。
3.檢查羅茨風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
4.檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6.檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩，以保證操作使用的安全。
8.全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。
9.鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，應逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。
羅茨風機在安裝前的清洗檢查和修理：
1.檢查羅茨風機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現(xiàn)象。
2.轉(zhuǎn)子是否破裂，凸起或生銹。
3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。
4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損
5.檢查和調(diào)整軸封裝置。
6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。
7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。
8.檢查并修理鼓風機附件。
羅茨風機拆卸后風葉對不上原因：
1.主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；
2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形，無法進行正常安裝；
3.軸承出現(xiàn)了損壞，導致無法正常安裝；
4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損，導致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；
5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝；
羅茨風機安全閥的設定方法：
原理：當負載超過安全閥的設定壓力時，開啟安全閥，以防止羅茨風機發(fā)生故障。
設定方法：
啟動羅茨風機，同時觀察壓力表，同時擰緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過程中沒有達到設定壓力，并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出，請再次順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣不再排出為止。然后逆時針旋轉(zhuǎn)直到排出空氣（順時針旋轉(zhuǎn)，設定壓力增加；逆時針旋轉(zhuǎn)，設定壓力）。
擰緊鎖緊螺母并調(diào)整螺絲。松開閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設定壓力下工作，并再次擰緊閘閥以增加壓力。
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原標題：羅茨鼓風機皮帶發(fā)熱的處理方法和預防風機電機燒壞的方法
一六風機給大家介紹一下羅茨鼓風機皮帶發(fā)熱的處理方法和預防風機電機燒壞的方法
羅茨鼓風機產(chǎn)生間隙的原因：
1.風葉間的間隙，主要是同步齒輪和風葉軸承在控制。
2.風葉與箱體間隙，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質(zhì)量較好的軸承。
3.風葉與側(cè)板間隙，主要是調(diào)整機殼內(nèi)的襯板及側(cè)板控制間隙。
4.齒輪咬合間隙，如果齒輪磨損超限，可以將兩個同步齒輪翻面處理，這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命，調(diào)整兩風葉間隙時一定要用塞尺沿風葉長度測定4個點以上，保證整個長度上的間隙均勻、一致。
羅茨鼓風機如果在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大的縫隙或者間隙不均勻，會對設備的正常工作產(chǎn)生一定的影響，因此應該盡量避免出現(xiàn)這類情況，使羅茨風機的運行效果與壽命都得到良好的保證。
預防羅茨鼓風機電機燒壞的方法：
1.鼓風機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。
2.物料的粘度不能過高，可避免鼓風機電機短時間內(nèi)燒壞。
3.鼓風機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。
4.工作時間不易過長，可避免燒壞?；剞D(zhuǎn)風機鼓風機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。
5.鼓風機周圍通風效果一定要好，如散熱不好也容易電機燒壞。
6.鼓風機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。
羅茨鼓風機皮帶發(fā)熱的處理方法：
1.導致羅茨鼓風機皮帶出現(xiàn)問題的原因，通常是皮帶過松，這樣都會導致羅茨鼓風機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨鼓風機出廠前，都應該將鼓風機的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證鼓風機運轉(zhuǎn)通暢，過松的皮帶不僅會導致發(fā)熱，而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。
2.過緊的皮帶也會導致皮帶發(fā)熱，而且會影響鼓風機聯(lián)動，在動力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶，甚至有可能會在運轉(zhuǎn)過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，廠家們出廠時，應該對鼓風機各方面指標進行嚴格測試。
3.羅茨鼓風機皮帶發(fā)熱在夏季更甚，有的客戶為了給鼓風機皮帶降溫，在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯誤的，這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來，但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風機內(nèi)部，會導致鼓風機內(nèi)部葉輪生銹，久之會抱死，導致羅茨鼓風機損壞。
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一些客戶購買羅茨鼓風機后，鼓風機葉輪將被刮擦并碰撞。 此時，需要修理，否則機器將損壞。
葉輪和葉輪之間刮擦和碰撞的原因以及處理技術(shù)：
（1）葉輪上有雜質(zhì)污染，導致間隙過??； 清除灰塵，并檢查內(nèi)部零件是否損壞；
?。?）齒輪磨損，導致較大的齒隙； 調(diào)整齒輪間隙，如果齒輪間隙大于平衡值的30％?50％，則應更換齒輪。
?。?）齒輪未牢固固定，葉輪無法保持同步； 重新安裝齒輪以保持錐度。 接觸面積達到75％；
?。?）軸承磨損并且間隙增加，因此請更換軸承。
葉輪，機殼，墻板撞擊的原因及處理技術(shù)
?。?）安裝間隙不正確； 重新調(diào)整間隙；
?。?）工作壓力過高，超過規(guī)定值； 檢測到過載并將壓力降低到指定值；
（3）工作溫度過高； 檢查安裝精度并降低管道張力；
?。?）機殼或底座變形，風扇定位無效； 恢復;
?。?）軸承的軸向定位不牢固。 檢查并修理軸承并確保間隙。
以上是羅茨鼓風機葉輪刮擦和碰撞的相應處理技術(shù)。 希望對大家有幫助。 如果發(fā)生故障，必須及時進行修復以防止其惡化。
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