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羅茨鼓風機與磁懸浮風機、空氣懸浮風機、多級離心風機相比有哪些優(yōu)缺點視頻講解：
1．羅茨風機軸承：采用空氣軸承，無需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統(tǒng)機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。
2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風機大于20000次起停，每天起停一次壽命長達50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護
3．電機：空氣懸浮鼓風機采用直流永磁電機，轉速最高可達10萬轉/分鐘；傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用交流感應電機，最高轉速只能到4000rpm。
4．傳動方式：空氣懸浮鼓風機的電機與渦輪直聯(lián)，效率高達99.5%以上，傳統(tǒng)單級離心鼓風機采用齒輪箱傳動，傳動效率僅為69～98%。
5. 控制技術：空氣懸浮鼓風機采用先進的變頻控制技術，控制系統(tǒng)先進；傳統(tǒng)單級離心鼓風機沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機械導葉調節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。
6．運行效率：空氣懸浮鼓風機通過變頻調節(jié)風量，不僅保證了風機在設計工況點效率高，而且在風量和風壓波動的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統(tǒng)單級離心鼓風機通過機械方式調節(jié)，帶動調節(jié)進出口導葉開度，反應速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點效率較高，但是在非工況點，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。
7．風機結構：空氣懸浮鼓風機無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤滑油系統(tǒng)，結構簡潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統(tǒng)單級離心鼓風機結構復雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。
8.安裝面積：空氣懸浮鼓風機結構簡潔、體積小，占地面積小；傳統(tǒng)單級離心鼓風機結構復雜體積大，占地面積大。
9．日常維護：空氣懸浮鼓風機僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護；傳統(tǒng)單級離心鼓風機需要對過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關、油位開關、冷卻系統(tǒng)、導葉系統(tǒng)進行保養(yǎng)或更換。
10．風機噪音：空氣懸浮鼓風機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級離心鼓風機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。
11．附件噪音：空氣懸浮鼓風機除正常的空氣流動噪聲，無其它噪聲源；傳統(tǒng)單級離心鼓風機除正常的空氣流動噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動噪聲、齒輪傳動噪聲等。
12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風機幾乎不需要額外的維護保養(yǎng)費用；傳統(tǒng)單級離心鼓風機正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺一次，費用高,時間越長費用就越高。
13. 技術成熟度：傳統(tǒng)單級離心比空氣懸浮應用時間長，技術更成熟。
14．應用規(guī)模：空氣懸浮鼓風機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統(tǒng)單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統(tǒng)單級離心更適合。
安斯托博空氣懸浮鼓風機與羅茨鼓風機能耗比較一、鼓風機要求的參數(shù)鼓風機風量：Q=200m 3/min；鼓風機升壓：H=80.0kPa；羅茨鼓風機臺數(shù)：6 臺，5 用 1 備WL 懸浮鼓風機單臺風量：100M3/min 鼓風機升壓：H=80.0kPa；WL 懸浮鼓風機臺數(shù)：2 臺二、能耗對比表比較項目風量在200M3/min鼓風機數(shù)量 WL空氣懸浮鼓風機 2臺 羅茨鼓風機 5臺單臺鼓風機的軸功率(kW) 135 75配套電機功率(kW) 150 75運行工況點功率(kW) 137 75總消耗功率(kW) 274 375節(jié)能率 % 36% 0%風量在160M3/min -鼓風機數(shù)量 WL空氣懸浮鼓風機 2臺 羅茨鼓風機 4臺運行工況點功率(kW) 219 300節(jié)能率 % 27% 0%說明：WL 空氣懸浮離心鼓風機與羅茨鼓風機在耗能上的比較在以上工況點節(jié)能效率在 27%以上。三、日常維護費效果對比比較項目 安斯托博空氣懸浮鼓風機 羅茨鼓風機鼓風機形式 空氣懸浮單級離心鼓風機 羅茨鼓風機易損件/周期 /費用/更換人工 進氣過濾片/ 循環(huán)使用/300/-前后軸承/3年/3000/3000聯(lián)軸器柱銷/1年/300//200潤滑脂/1年/500//-噪音 (使用隔音罩) 80db(A) 80db(A)，系統(tǒng)發(fā)熱量大運行監(jiān)測、安全系統(tǒng) 完善、幾乎不可能發(fā)生意外不完善、意外故障可能性大日常維護、維修工作量 幾乎無 較大，但小于羅茨遠程或自控運行 容易且精度高不容易，而且由于轉子重，壓力或流量模式下控制難風機調節(jié)范圍45-100%，效率下降不大60-100%，效率下降超過5%四、使用效果對比對比 2 種產品可以得出，使用空氣懸浮離心鼓風機采購價格略高，但由于它效率高，使用 2 年節(jié)省的電費即可收回采購投資。如果按照 BOT 運行的整個周期（20年）計算，可節(jié)約運行成本上千萬元，效益驚人。另外，空氣懸浮離心鼓風機的可靠性更高、不需要維護、更易于系統(tǒng)自控。
rt..幸苦各位老司機了..
真的不是直接伸手..網上各種跟羅茨比較的..需要這兩種的客觀比較太難找了(′?_?`)
這個話題比較大
一目了然，螺桿壓縮機，更適用于200KPA以上高壓力現(xiàn)場。阿特拉斯這幾年開始在一些低壓現(xiàn)場大力推螺桿機，所以有些鬧騰。
事實上，螺桿機也是機械用在100kpa以下低壓現(xiàn)場，耗電也就比羅茨風機、多級離心風機好些，跟單機高速差不多。
空氣懸浮鼓風機要比螺桿機效率高一些，從運行來看，螺桿機有機械更換問題，空氣懸浮風機軸承電機也是高故障點，成本都不低。
綜合購置成本、運行成本、維護成本來看，目前最好的是磁懸浮鼓風機。跟空氣懸浮鼓風機價格差不多，又沒有維護成本，是半永久壽命。比螺桿機還省電20%以上。
磁懸浮技術是目前工業(yè)領域通用機械的方向。磁懸浮鼓風機來說，瑞士蘇爾壽ABS、德國piller、瑞典atlas幾個國外品牌推出較早，現(xiàn)在國內的億昇科技e-turbo算是領軍企業(yè)了……
螺桿風機與空氣懸浮風機的共同優(yōu)勢在于它們比傳統(tǒng)的羅茨風機更穩(wěn)定，更節(jié)能。且兩種風機的噪音也比較低，兩者的區(qū)別一個在工作原理，另一個就是使用的現(xiàn)場工況要求。螺桿風機歸屬于容積式風機，空氣懸浮風機屬于離心式風機，空氣懸浮風機采用的懸浮軸承，使主軸懸浮無接觸，幾乎沒有摩擦，所以能保證其高效穩(wěn)定地運行。另一個就是工況，螺桿風機在工作壓力（0.5～1bar）的工況下效率較高，空浮在適合的工作壓力范圍在0.4-0.6bar之間，在1bar的工作壓力下，其效率降低。且不適合頻繁啟停的工況，而這一點螺桿風機就可以適應。浙江奔明沃是專業(yè)代理德國Aerzen——超過150多年的百年品牌，Aerzen鼓風機包括：羅茨風機、螺桿風機、空氣懸浮風機和低壓無油螺桿壓縮機，可應用于印染、化工、醫(yī)藥、食品、石化等各個行業(yè)，高效節(jié)能、使用壽命可超過20年，更多產品介紹，可登錄浙江奔明沃官方網站:！
不請自來，有錯請糾。
螺桿式鼓風機=螺桿風機，機械學歸類低壓無油螺桿壓縮機，結構特征是“陰陽雙螺桿轉子+齒數(shù)不同的同步齒輪”，只是其內壓縮比（出口絕壓/入口絕壓）較小，內壓縮比的設計值一般在1.4-2.0之間，各品牌有差異。因為螺桿風機具有有內壓縮過程的熱力學特征，因此比完全無內壓縮的羅茨風機節(jié)能，理論上節(jié)能25%左右，實際節(jié)能20+/-5%，取決于制造商及型號、運行參數(shù)以及用作對比的羅茨風機的個體差異。
空氣懸浮離心風機=空浮風機，屬于離心式流體機械，它的三個技術核心是“空浮軸承”+“高速傳動（通常是高頻變頻器+永磁同步電機+直驅）”+“葉輪”。其中，空浮軸承技術來源于航空工業(yè)的APU和ECM，基礎技術研究主要在美國，應用技術擴展在韓國。
未完待續(xù)
空氣懸浮鼓風機和螺桿鼓風機相比，優(yōu)勢很明顯：
1.首先從產品的基本特點上。兩者都是清潔無油的。螺桿式鼓風機是容積式鼓風機，同樣功率，無法在風量上超越離心式的空氣懸浮鼓風機。因此中小型風量應用場合是螺桿鼓風機的主要應用場合，穩(wěn)定性好，而且可以達到比較高的壓力。而空氣懸浮鼓風機則可應用在單機錦工量的應用場合，但由于是單級離心式，所以在壓力上一般不會超過1公斤。兩者都可以通過變頻實現(xiàn)參數(shù)調節(jié)，調節(jié)的范圍上螺桿鼓風機比空氣懸浮鼓風機更寬。
2.技術上，空氣懸浮鼓風機無疑比螺桿鼓風機更先進，但是也更為嬌氣。空氣懸浮鼓風機采用的空氣懸浮軸承、高速永磁電機，幾乎無機械摩擦，效率也高，對應的，對工況環(huán)境的質量要求很高，灰塵大、濕度高等情況極容易影響設備運行；還有一點就是，雖然空氣懸浮鼓風機運行時沒機械摩擦，但是在懸浮軸承啟動時仍存在物理接觸，因此不適合頻繁啟停。而螺桿鼓風機在這幾點上要優(yōu)于前者，不僅適應頻繁啟停，同時對復雜惡劣工況的適應性也更好。
3.在實際應用中，螺桿鼓風機的購置價錢便宜，噪聲、振動以及效率不如空氣懸浮鼓風機，但是螺桿鼓風機在曝氣等領域可根據(jù)工況水深的變化，實現(xiàn)壓力自動調節(jié)，同時保持流量不變；而空氣懸浮鼓風機的購置價錢昂貴，適應恒壓的工況，噪聲、振動及效率控制優(yōu)勢明顯，但若在工況壓力變化較大、需頻繁啟停的條件下，空氣懸浮鼓風機在使用上就不合適了。
以上內容可供參考！
金牛50HP空氣懸浮鼓風機與羅茨風機比較
運轉控制便利
可在個人電腦上對風機轉數(shù)，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉，負荷/無負荷運轉，超負荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。風機通過調整葉輪的轉數(shù)調節(jié)流量。根據(jù)空氣的溫度和壓力變化，調整轉數(shù)可以輕易的調節(jié)流量。可以自動和手動調整流量。1.1鼓風機應采用高速電動機直接驅動的設計方式，每天24小時連續(xù)運行。招標方不接受會導致高頻噪音的齒輪增速設計方式。1.2鼓風機的噪音（包括電動機）應不高于80dB(A)（1米以外測量）。1.3風機應設計為失電安全。1.4.1鼓風機主機應采用單級高速結構的型式，配置必須完整，每臺鼓風機排氣量可由50%-范圍內進行調節(jié)。葉輪的設計須有足夠的強度和剛度，應保證在大轉速運轉的受力條件下具有1.2倍以上的安全余量。1.5.2鼓風機及其設備均應由空氣懸浮離心鼓風機制造商配套提供和組裝成整體單元。1.5.3在運行工況條件下，不允許發(fā)生喘振現(xiàn)象或主機，出口壓力應平穩(wěn)，不得有壓力脈沖現(xiàn)象。1.5.4鼓風機主機（包括變頻器單元）應安裝在鋼制箱體內。
設備安裝空間
鼓風機設備重量輕，設備尺寸小，安裝簡便，可以大量地節(jié)省用戶的建筑及電氣控制系統(tǒng)投資。
并聯(lián)運行
多臺鼓風機能夠并聯(lián)運行，在并聯(lián)運行條件下，每臺鼓風機能滿足不同流量的調節(jié)需要并使每臺鼓風機出口壓力與喘振壓力間的安全裕度保持相同，任何單臺鼓風機的起動和停車不會影響其他鼓風機的氣量變化。電機額定負荷60%的情況下，風壓能滿足工藝要求，同時多臺風機并聯(lián)運行時不會發(fā)生喘振。該系統(tǒng)應該由循環(huán)冷卻水泵、循環(huán)水箱、熱交換器、閉路循環(huán)管道等組成，鼓風機電機殼應設有螺旋管式冷卻水夾套。其冷卻流程應為由冷卻水泵將冷卻水自循環(huán)水箱提升，經閉路循環(huán)管道向電機連續(xù)輸送冷卻液對電機進行有效降溫，對電機降溫后自身溫度升高的循環(huán)冷卻液在內置式熱交換器與鼓風機的主進風進行熱交換冷卻，然后返回循環(huán)水箱，周而復始。鼓風機電氣及機械部件工作所產生的熱量終必須進入風機主進風口隨壓縮空氣送出鼓風機房或通過專門管道送出鼓風機房。1.8.3風冷方式鼓風機應采用自吸式空冷系統(tǒng)，內部空氣流道設計要合理，從主風口引入的冷空氣通過永磁電機散熱翼翅后，不得向風機房內部直排，必須進入風機主進風口隨壓縮空氣送出鼓風機房或通過專門管道送出鼓風機房。
鼓風機的設計考慮了氣流同步性，以便使新增的鼓風機能夠與原有風機并聯(lián)運行。1.4運輸前對設備進行試吊，在包裝箱的側面以運輸常用的標記和圖案標明標出重心位置及起吊點，1.5設備運輸過程中,內部結構相互位置不變,緊固件不松動。1.6運輸時設備所有組件及備品備件等不丟失、不損壞、不受潮、不腐蝕。1.7隨產品提供的技術資料完整無缺。開始計算30天。制造商派技術代表到現(xiàn)場進行工作，指導安裝、進行功能調試，并提交安裝完畢的證明。幫助進行調試運行，進行啟動前的培訓和工作現(xiàn)場培訓。業(yè)主員工的培訓將按照投標人與業(yè)主簽訂的合同執(zhí)行。中標人自行承擔現(xiàn)場培訓人員所需的交通費、食宿費、補助費、講課費、教材費等所有費用?，F(xiàn)場培訓人數(shù)業(yè)主確定，培訓內容包括測試、操作、維修、講課等，具體地點、人員由中標方與業(yè)主商定。
防喘振
鼓風機同時配套提供和安裝監(jiān)測風機喘振的裝置?？商峁┮韵氯N喘振處理模式：邊界調整模式、停機模式以及繼續(xù)運行模式。當機器設定為“繼續(xù)運行”模式時，所發(fā)生的喘振對機器不會造成任何不良影響。當機器設定為“停機模式”且發(fā)生喘振時，機器自動停機，供操作者檢查喘振原因。當機器設定為“邊界調整模式”時，在風機運行工況點臨近喘振邊界時可以智能化地調整運行參數(shù)，使之回到正常的運行區(qū)域內。該“邊界調整模式”是作為常用的設定模式。
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