歡迎光臨錦工風(fēng)機(jī)官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
一、特點和用途
產(chǎn)品型號
轉(zhuǎn)速r/min
各排氣壓力下的進(jìn)口流量 Q (m3/min) 和配套電動機(jī)功率 P (kW)
19.6 kPa
34.3 kPa
49.0 kPa
L48×66WD-1
580
64.7
55
62.7
55
60.5
75
735
85.5
75
84.0
75
81.0
110
三、工作原理和結(jié)構(gòu)簡述
羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要由機(jī)體和兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機(jī)體之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)，推動機(jī)體容積內(nèi)氣體，達(dá)到鼓風(fēng)目的。
本型號鼓風(fēng)機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，即兩轉(zhuǎn)子成水平放置。進(jìn)氣口在上部，排氣口在下部兩側(cè)，用戶可需要，任選其一。鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。
四、安裝和使用
1、本型號鼓風(fēng)機(jī)的安裝，可參閱一般通用規(guī)范和規(guī)程。除此以外，尚需注意下列各項。
(1) 本機(jī)輸送煤氣介質(zhì)時，由于安全需要，風(fēng)機(jī)必須安裝在室內(nèi)通風(fēng)良好、清潔、干燥之處，煤氣進(jìn)入本機(jī)前，必須清除煤焦油，否則將影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
(2) 安裝時，機(jī)組應(yīng)仔細(xì)找中，不準(zhǔn)勉強(qiáng)拼接，在機(jī)座下面允許襯墊鐵板，但必須四周襯墊結(jié)實。
(3) 安裝時，必須封閉產(chǎn)品的進(jìn)、排氣口，嚴(yán)禁雜物侵入機(jī)內(nèi)。在確保機(jī)內(nèi)無雜物的情況下可接管道，凡氣體通流的管道，必須傾底清除管內(nèi)鐵銹、焊渣等物，各管道法蘭接合面不準(zhǔn)漏氣。
(4) 建議用戶在本機(jī)進(jìn)、排氣口處安裝膨脹管，以消除管道振動和熱變形影響。
(5) 本機(jī)不允許承載管道、閥門、框架等項外載荷。這種載荷用戶必須設(shè)法另行承托穩(wěn)妥。
(6) 安裝時，絕對不準(zhǔn)變動鼓風(fēng)機(jī)的工作間隙，沒有把握不要隨意解體鼓風(fēng)機(jī)。裝后，要盤動轉(zhuǎn)子，復(fù)查工作間隙是否正常。
?。?）在靠近本風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口的管道的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表。當(dāng)風(fēng)機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)行時，儀表能發(fā)出報警信號，以便及時采取措施。
(8) 本風(fēng)機(jī)按已規(guī)定的進(jìn)、排氣口方向，不允許反方向使用，如需改變，如需改變，則必須重新調(diào)整葉輪與葉輪之間的工作間隙，然后才允許試用。
2、鼓風(fēng)機(jī)啟動前的一些準(zhǔn)備工作
(1)檢查產(chǎn)品的工作間隙是否合適。
(2)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量。
(3)檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。
(4)檢查機(jī)組在其礎(chǔ)上的就位質(zhì)量。
(5)向各氣密封部位和軸承部位壓注適量的潤滑脂。
(6)向油箱按規(guī)定牌號加入機(jī)械油，至規(guī)定油位線（視油窗上二條油位線的下面一條）。
(7)全面打開進(jìn)、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽有無不正常的聲響。
(8)檢查機(jī)組轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定。
3、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴新安裝或大修后的機(jī)器都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑵羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念，指鼓風(fēng)機(jī)在進(jìn)、排氣口閥門全部打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到的要求：a、機(jī)器無碰撞或摩擦等不正常的聲響。b、調(diào)整潤滑油的正常油位。c、各部分不應(yīng)有很高的溫度，沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象。d、空負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間一般不少于30分鐘。
4、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)過程良好的機(jī)組，可以投入帶負(fù)荷運(yùn)行，帶負(fù)荷的方法是借助于調(diào)節(jié)閥門逐步、緩慢地帶上負(fù)荷，直至滿負(fù)荷，不準(zhǔn)一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
(2)鼓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
(3)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的額定壓力系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷而損壞風(fēng)機(jī)。
(4)本風(fēng)機(jī)在額定情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，各滾動軸承的表溫一般不超95℃，潤滑油溫度不超過65℃。
5、停車
本風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，應(yīng)先卸荷后停車，以免損壞機(jī)器。
本風(fēng)機(jī)輸送煤氣介質(zhì)時，如不很好清除煤焦油，鼓風(fēng)機(jī)停車?yán)鋮s后，會產(chǎn)生葉輪和殼體、葉輪和葉輪粘結(jié)，影響再次開機(jī)，并將損壞風(fēng)機(jī)的氣密封裝置。為此，在風(fēng)機(jī)停機(jī)前，必須設(shè)法清除或稀釋煤焦油，避免機(jī)器停機(jī)冷卻后煤焦油粘結(jié)致硬塊的程度。
應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)指出，禁止采用高溫蒸汽沖洗風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和氣密部位來清洗煤焦油，否則將影響產(chǎn)品的使用壽命。
五、維護(hù)和檢修
風(fēng)機(jī)的安全而長期的運(yùn)行，取決于正確而經(jīng)常的維護(hù)和保養(yǎng)。對輸送易燃易爆的氣體而言，尤其要注意任何事故苗子，除了要切實注意前述要求外，還應(yīng)對下述各項著重注意。
１、鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)體內(nèi)應(yīng)避免生銹、剝落和結(jié)垢的現(xiàn)象存在。
?。病L(fēng)機(jī)不要超負(fù)荷運(yùn)行。各潤滑和冷卻部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油（脂）的質(zhì)量。
?。?、經(jīng)?；蚨ㄆ谟寐牥魞A聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無不正常聲響。如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有撞擊或摩擦現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查是否系軸承、齒輪磨損或齒輪變位所造成，查出原因后即消除之。
?。?、運(yùn)行時，機(jī)器的過載有時不是立刻能顯示出來，故要注意排氣壓力、進(jìn)氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的逐步增加的趨勢，同時要在排氣管道上安裝限制超負(fù)荷使用的壓力儀表。
５、鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位置，可變更后墻板部位的定位軸承（型號3616）處的調(diào)整墊片，來進(jìn)行調(diào)整。鼓風(fēng)機(jī)葉輪位置，可拆卸同步齒輪部的定位錐銷，變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置來進(jìn)行調(diào)整。
?。?、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各主要部件的配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并對有關(guān)零件作好標(biāo)記，以保證裝配后恢復(fù)原來配合要求。
7、密封脹圈斷裂，即應(yīng)調(diào)換，安裝時應(yīng)將各脹圈之接頭位置錯開。
8、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，潤滑管道和油箱部位應(yīng)加以清洗，并按前述產(chǎn)品啟動步驟投入運(yùn)轉(zhuǎn)。建議產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)約4∽8小時左右，更換全部潤滑油。
9、維護(hù)、檢修按具體使用情況擬合理的維修保養(yǎng)制度，定期進(jìn)行，并作好記錄，要求機(jī)組工作1000小時后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修檢查一次。
六、L48×66WD-1型羅茨鼓風(fēng)機(jī)外形及安裝尺寸圖
七、單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
羅茨鼓風(fēng)機(jī)1臺，配套電動機(jī)1臺，地腳螺栓2付（風(fēng)機(jī)和電機(jī)），聯(lián)軸器1付。
八、選用附件、訂貨須知
本公司還配備有進(jìn)口消聲器、出口消聲器等該型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的附件產(chǎn)品，供用戶選用。
訂貨時須注錦工機(jī)的型號、轉(zhuǎn)速、流量、壓力、電動機(jī)型號。用戶若需要附件產(chǎn)品也應(yīng)在訂貨時注明。
今天小編在這里和大家淺析一下有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修方法的知識!
羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般按照拆卸程度，檢修又分為小修，中修和大修等類別。
1.小修
一般，須拆開進(jìn)、排氣管道，清洗機(jī)殼內(nèi)部，檢查和調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。此外，還要檢查皮帶松緊程度或聯(lián)軸器注銷孔及橡膠圈磨損情況，將不合格零件予以更換;檢查油質(zhì)、油位，必要時清洗油標(biāo)，加油或者換油;檢查軸伸部位的密封狀況，若漏油則應(yīng)對密封件進(jìn)行修理或更換;檢查各聯(lián)接螺栓(包括地腳螺栓)的緊固情況，若有松動應(yīng)及時緊固。
2.中修
主要是拆卸主、副油箱，檢查、修理和調(diào)整齒輪側(cè)間隙，清洗、檢查或更換軸承，清掃進(jìn)排氣管道，檢查進(jìn)、排汽*的狀況(如吸聲材料是否外泄)，吹洗空氣過濾器，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、修理或更換，對小修中所列的其他項目逐項進(jìn)行檢查和修理。
3.大修
即解體檢查、全面修理，旨在恢復(fù)鼓風(fēng)機(jī)的出廠精度。大修的內(nèi)容，主要是更換齒輪和軸承，對轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)行檢查、調(diào)整和恢復(fù)。此外，還包括密封裝置修理等事項。除了中修中所列的其他項目之外，還要檢查機(jī)殼、墻板有無裂紋或變形，轉(zhuǎn)子徑向跳動是否超差，葉輪表面有無砂眼、裂紋、磨損或腐蝕等缺陷。然后對鼓風(fēng)機(jī)重新進(jìn)行組裝、安裝與調(diào)試
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理及常見故障處理
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式氣體壓縮機(jī)械中的一種，其特點是在最高設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應(yīng)性強(qiáng)，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合，可予自動調(diào)節(jié)，且葉輪與機(jī)體之間具有一定間隙不直接接觸，結(jié)構(gòu)簡單，制造維護(hù)方便。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個轉(zhuǎn)子等速反向轉(zhuǎn)動，達(dá)到輸送氣體的目的，在結(jié)構(gòu)上分立式、臥式兩種，現(xiàn)場采用的是臥式。羅茨鼓風(fēng)機(jī)可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達(dá)到負(fù)壓。
結(jié)構(gòu)特點與工作原理
一、結(jié)構(gòu)特點：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是有一對腰形漸開線轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承、密封和機(jī)殼等部件組成。它的排風(fēng)量大，效率較高。
轉(zhuǎn)子：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。
齒輪：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼內(nèi)兩葉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉(zhuǎn)矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯(lián)軸器連接。
軸承：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般選用滾動軸承，滾動軸承具有檢修方便、縮小風(fēng)機(jī)的軸向尺寸等優(yōu)點，而且潤滑方便。
密封：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封部位主要在伸出機(jī)殼的傳動 軸和機(jī)殼的間隙密封，其結(jié)構(gòu)比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機(jī)械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。
機(jī)殼：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼有整體式和水平剖分式，結(jié)構(gòu)簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風(fēng)機(jī)、吸收塔鼓風(fēng)機(jī)等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼。
二、工作原理：
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，氣體進(jìn)入由兩個轉(zhuǎn)子和機(jī)殼圍成的空間內(nèi)，與此同時，先前進(jìn)入的氣體由一個轉(zhuǎn)子和機(jī)殼圍在空間處，此時空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子頂部到達(dá)排氣的邊緣時，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴(kuò)散到圍住的空間處，隨著轉(zhuǎn)子的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口，轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)分類
一、按結(jié)構(gòu)型式分
立式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi)，氣流水平進(jìn)，水平出。
臥式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平面內(nèi)，氣流垂直進(jìn)，垂直出。
二、按傳動方式分
風(fēng)機(jī)和電機(jī)直聯(lián)式。
風(fēng)機(jī)和電機(jī)通過帶輪傳動式。
風(fēng)機(jī)通過減速器和電機(jī)傳動式。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修內(nèi)容
一、檢修周期
小修 3～6月
中修 6～12月
大修 12～24月
二、小修
1.檢測軸承、齒輪傳動部位，檢查齒輪箱油位，添加或更換潤滑油。
2.檢查、緊固螺栓
3.消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
三、中修內(nèi)容
1.包括小修內(nèi)容。
2.清洗、檢查滾動軸承及軸承箱，更換軸承。
3.清洗、檢查傳動齒輪及零部件。
4.清洗密封裝置，更換填料或密封環(huán)。
5.測量、調(diào)整各部位間隙。
6.檢查、更換聯(lián)軸器及附件。
7.清洗氣體過濾器。
8.檢查清洗潤滑系統(tǒng)。
9.校驗安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。
四、大修內(nèi)容
1.包括中修全部內(nèi)容。
2.拆除與風(fēng)機(jī)聯(lián)接的外部連管、電源和儀表。
3.解體殼體，拆除聯(lián)軸器。
4.宏觀檢查轉(zhuǎn)子、葉輪、主軸、齒輪，并進(jìn)行無損探傷。
5.檢查修理或更換各部密封。
6.檢查軸承磨損和油封。
7.檢查測量轉(zhuǎn)子與殼體的間隙和磨損情況。
8.檢查同步齒輪嚙合狀態(tài)。
9.檢查測量傳動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。
10.對中找正的檢查和調(diào)整。
五、運(yùn)行性能
1.油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合廠家規(guī)定。
2.壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動、雜音等。
4.達(dá)到設(shè)備設(shè)計能力。
六、日常維護(hù)
1.嚴(yán)格按照羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程進(jìn)行操作。
2.嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理規(guī)定”，堅持“五定”、“三級過濾”。
3.定時檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超過70℃。
4.經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時，應(yīng)及時停車檢查其原因，并加以消除。
5.長期停用時，應(yīng)拆開清洗、擦干，在轉(zhuǎn)子面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并定期盤車。
七、間隙調(diào)整
1.轉(zhuǎn)子與殼體間隙一般是出廠已定好。
2.轉(zhuǎn)子與墻板間隙，用在固定端處加減墊片法調(diào)整。
方法：
先調(diào)整固定端間隙，通過軸承座內(nèi)側(cè)墊片加減來調(diào)整，加墊片間隙減小，加墊片間隙增大，調(diào)整好固定端間隙后用塞尺測量一下膨脹端間隙，一般情況下，調(diào)整好固定端間隙后，膨脹間隙基本符合要求。
八、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙通過同步齒輪調(diào)整
方法：先固定一個齒輪，然后將另一個齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲），用手轉(zhuǎn)動兩齒輪，按旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動數(shù)圈，然后反方向轉(zhuǎn)動數(shù)圈，直到兩轉(zhuǎn)子無明顯碰撞聲，找到轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的最小間隙處（轉(zhuǎn)子有兩個間隙，一個平行間隙，一個是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺，保證兩轉(zhuǎn)子不動，把齒輪用專用工具推倒位，調(diào)整完畢，轉(zhuǎn)動兩齒輪有無接觸碰撞的地方，用塞尺在測量一下轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間各不同位置的間隙是否達(dá)到要求，間隙過大過小，都需重新調(diào)整，直到符合要求為準(zhǔn)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障判斷及其處理方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)
2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)
3.鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固
4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位
5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油
6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈，檢查機(jī)內(nèi)是否異常
7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正
二、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)
1.鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)先打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運(yùn)行。
2.風(fēng)機(jī)啟動后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整，應(yīng)通過旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風(fēng)機(jī)應(yīng)先開冷卻水，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會造成設(shè)備事故。
三、停機(jī)操作
1.停機(jī)前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。
2.逐步打開放空閥，按下停車按鈕，關(guān)閉出風(fēng)閥，最后關(guān)閉冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應(yīng)進(jìn)行一次巡回檢查，觀察運(yùn)行電機(jī)的電流及電壓，運(yùn)行風(fēng)機(jī)是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或無冷卻水運(yùn)行，否則將造成事故。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，及時通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說明書執(zhí)行）
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)切換運(yùn)行，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)。
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間隙大通風(fēng)不好 2、檢查正常后，按照操作規(guī)程開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)備用機(jī)。同時進(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)機(jī)開啟和在用風(fēng)機(jī)的止停。當(dāng)備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，緩慢關(guān)在用機(jī)出口，開啟備用風(fēng)機(jī)回路。同時逐漸關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)副線閥，使出口壓力略大于待停風(fēng)機(jī)出口工作壓力。從振動發(fā)展的階段可見，1.振動維持在一個較低允許水平并的基本上沒有顯著波動的正常運(yùn)作狀態(tài)。2.振動明顯成上升趨勢，并頻頻超允許水平，說錦工機(jī)已出現(xiàn)萌芽狀態(tài)的故障,應(yīng)來取相應(yīng)的措施，在計劃停車檢修期間將其排除。如果故障不能予以排除，則會很快進(jìn)人第三階段。3.振動呈急劇上升的趨勢，事故隨時有可能發(fā)生,要及時采取措施。根據(jù)運(yùn)行趨勢已斷定風(fēng)機(jī)存在故障后,應(yīng)進(jìn)步迅速確定是什么故障，以便能“對癥下”。根據(jù)實踐經(jīng)驗,要做的是檢查軸承是否正常。若確認(rèn)軸承有故障,則在排除故障后檢查風(fēng)機(jī)是否恢復(fù)正常運(yùn)行。若振動依舊很大,還說明存在其它故障。在公用底盤下安裝避振器亦是克服及寫震動得較為的方法。
整機(jī)平衡處理以消除振動。由于機(jī)器失衡是引起振動的主要原因，####率
4、提供不錯的服務(wù)保障。比如說幫助客戶定制個性化的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備，及時幫助客戶排除鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的故障。
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可對風(fēng)機(jī)進(jìn)行整機(jī)平衡。將測振傳感器放在軸承位了,傳感器將振動的機(jī)械量轉(zhuǎn)換成電量送至測震儀內(nèi)放火并顯示其量值，由于不平衡同振幅間大致成線形關(guān)系,因而次振動量實際上也表示了風(fēng)機(jī)葉輪失衡的程度。測震儀的信號輸入到相位儀，則能顯示不平衡量的所在位置。這種整機(jī)平衡方法,不需動平衡機(jī)，不需將葉輪從風(fēng)機(jī)上，拆下,而只需將測得的振動信號進(jìn)行處理,就能確定不平衡的位置，通過配重，恢復(fù)平衡，此種方祛已在不少風(fēng)機(jī)制造廠使用，好。遇水將無法啟動
如果整機(jī)平衡還不能消除振動,就須進(jìn)行故障分析和綜合治理,以找出相應(yīng)的故障和排除方法，這種方法和步驟,能正確而又及時地排除風(fēng)機(jī)的故障，這同采用解體檢查的方法相比,具有很大的優(yōu)越性。
實踐證明,化工事業(yè)部污水車間修理風(fēng)機(jī)時，判斷故障采用此種方法，使故障得到了及時的處理和解決。
羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油的使用方法
潤滑油是羅茨風(fēng)機(jī)重要的輔助材料，可以極錦工羅茨風(fēng)機(jī)的工作效率，下面來教大家一些使用方法，
1、檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。并頻頻超允許水平
(2)彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。
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如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。
2、檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒。檢驗時，用手指取少量潤滑油進(jìn)行壓，憑感覺可以判斷。
3、不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此換潤滑油時，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。
4、潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。發(fā)現(xiàn)這個刺耳聲的原因就是皮帶打滑導(dǎo)致的
以上就是羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油的使用方法，但是若是羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)性能老化的現(xiàn)象，就要及時換零件了。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的七大原因及處理措施
羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用一段時間或許會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，這讓廣大用戶很困擾，成本高了，還影響正常使用。那么小編就整理了一些羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油的七大原因以及對應(yīng)的處理措施，
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪摩擦
葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小，齒輪磨損，造成側(cè)隙大，齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，軸承磨損致使游隙增大。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的傳動方式有直連和皮帶連接兩種
羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作注意事項需要多加了解
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處理措施，
清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞，調(diào)整齒輪間隙若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)換齒輪，重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)75%，換軸承，2葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼，
二、
安裝間隙不正確，運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高，機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效，軸承軸向定位不佳。
處理措施，
重新調(diào)整間隙，查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值，檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力，檢查修復(fù)軸承，并游隙。
三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高
油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟，過濾器或堵塞，壓力高于規(guī)定值，葉輪過度磨損，間隙大，通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高，運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
處理措施，
降低油位或挾油，清除堵物，降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差，修復(fù)間隙，開設(shè)通風(fēng)口， 降低室溫，加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。 下面為大家?guī)淼氖顷P(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障與解決辦法的內(nèi)容，希望對大家是有幫助的。設(shè)計時均考慮密封緊靠軸承運(yùn)行過程中
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)檢修危害的辨識
檢修階段的風(fēng)險分析，每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況，清洗部件應(yīng)用煤油和清洗劑，清洗時要遠(yuǎn)離火源，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時放到垃圾筒中。
高壓羅茨風(fēng)機(jī)軸承解體注意內(nèi)外圈敲擊部位，防止損壞軸承。
檢修階段的風(fēng)險分析，每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況，清洗部件應(yīng)用煤油和清洗劑，清洗時要遠(yuǎn)離火源，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時放到垃圾筒中。
使用電動工器具必須使用漏電保護(hù)器，接線由電工負(fù)責(zé)。
各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底，做好危險預(yù)想。
所有解體的與系統(tǒng)相連的管路及泵殼口要包扎好，防止進(jìn)入異物。
解體階段的風(fēng)險分析。吊電機(jī)前必須有電氣人員拆線檢查無誤。
拆卸對輪使用對輪拿子，不得強(qiáng)行敲打。
在拆卸傳動皮帶時注意絞手。油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。
解體使用大錘敲擊時，不得戴手套，周圍配合人員要精力集中，防止大錘傷人。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號 羅茨鼓風(fēng)機(jī)工廠 北京三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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