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原標題：如何解決羅茨鼓風(fēng)機在運行中流量過多或過少現(xiàn)象？
羅茨風(fēng)機在運行過程中常常出現(xiàn)流量過多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是由于管網(wǎng)中的阻力時大時小，或羅茨鼓風(fēng)機（在飛動區(qū)域工作原因等緣故；如果在使用過程中，在較長時間內(nèi)流量逐漸減小，或在較短時間內(nèi)流量突然減少，這主要有管網(wǎng)堵塞造成的。
三葉羅茨鼓風(fēng)機在安裝后，進行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象，其主要原因有下列兩點：
?。?）管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網(wǎng)特性方程式p=kq2（k為阻力系數(shù)）可知，如實際值k小于計算值k時，流量增大；反之，則流量減少，如圖a。
?。?）選擇時未參考羅茨鼓風(fēng)機本身的全壓值偏差△p的影響。當羅茨風(fēng)機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減少，如圖b。
在羅茨鼓風(fēng)機新安裝后正式運轉(zhuǎn)時，或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可采用下列方法解決：
?。?）利用節(jié)流裝置的啟閉度以調(diào)節(jié)流量。
（2）利用增降羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速以增減流量。
?。?）利用調(diào)換新的壓力較高或較低的風(fēng)機以增減流量。
?。?）改變管網(wǎng)，使管網(wǎng)阻力系數(shù)k減小來增大流量。
必須指出的是：一般都是采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量的方法，但當實際流量比所需流量大很多時，這種方法浪費電力過多很不經(jīng)濟。如果條件允許時，通常采用降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機。
當節(jié)流裝置全開時，流量仍過小，此時節(jié)流裝置已失去節(jié)流作用，故應(yīng)設(shè)法改變管網(wǎng)阻力系數(shù)減少以增加流量，也可采用增高風(fēng)機轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機，但電動機直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風(fēng)機一般不能改變轉(zhuǎn)速，只有帶傳動的風(fēng)機可借改變帶輪直徑的大小以增減變速，但風(fēng)機的最大轉(zhuǎn)速不可超過性能自身的最高轉(zhuǎn)速。
其他流量過多或不足的原因和處理方法如下：
?（1）傳動帶松動，轉(zhuǎn)速降低，或原動機轉(zhuǎn)速下降。需調(diào)整或更換傳動帶，查找原動機轉(zhuǎn)速降低的原因并消除。
（2）管道法蘭漏氣。需更換法蘭襯墊。
?。?）軸封裝置漏氣。需修復(fù)軸封裝置。
?。?）安全閥漏氣。需研磨或更換密封環(huán)。
（5）轉(zhuǎn)子各部分間隙大于規(guī)定技術(shù)要求。需調(diào)整各部分間隙。
?。?）進口氣體過濾器堵塞。需清理氣體過濾器。
（7）風(fēng)機任一段的吸入口氣體溫度過高。需調(diào)整冷卻水量，必要時清洗冷卻器。
?。?）密封間隙過大。需調(diào)整間隙。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。
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羅茨風(fēng)機的風(fēng)量過大，可能會造成資源浪費，或者說需要對風(fēng)機的風(fēng)量進行控制，不同的情況，可會需要對羅茨風(fēng)機的風(fēng)量要求不同，也可能需要風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，羅茨風(fēng)機風(fēng)量過大也不是件好事情，例如：污水曝氣池的曝氣風(fēng)機，曝氣量過大，可能會造成曝氣池內(nèi)的PH值發(fā)生變化，影響微生物的生存。那么該如何控制羅茨風(fēng)機的風(fēng)量呢？
1、加裝變頻器
羅茨風(fēng)機電機的頻率與風(fēng)機的風(fēng)量息息相關(guān)，頻率降低，風(fēng)量自然會降低，通過調(diào)整電機的頻率可以減少羅茨風(fēng)機的風(fēng)量（曝氣量），這是zhui常用的方法，是針對同一型號羅茨風(fēng)機的調(diào)整。
2、更換羅茨風(fēng)機皮帶輪
如果我們使用的舊的羅茨風(fēng)機，或者是二手羅茨風(fēng)機，該風(fēng)機的額定風(fēng)量較大，我們可以更換一下皮帶輪，其實和第一條道理是相同的，就是調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)動的頻率，起到降低風(fēng)量的作用。
3、更換風(fēng)機的機頭或者電機
更換機頭或者電機，能夠起到降低風(fēng)量的作用，但是需要匹配相應(yīng)的參數(shù)型號，也就是說，電機和機頭必須根據(jù)選型樣本來定，而非標下進行更換，可能會出現(xiàn)更多的問題。錦工風(fēng)機見過一些客戶，有的客戶為調(diào)節(jié)風(fēng)量會更換電機，有的會更換機頭，很多這樣客戶咨詢過我們。
4、更換新設(shè)備
更換新設(shè)備是zhui后的選擇，如我們的羅茨鼓風(fēng)機使用年限較久，風(fēng)量也存在一定的問題，能耗一直降不下來，那么可以采購新的設(shè)備，這樣的情況是較為劃算的，而如果是新設(shè)備，錦工風(fēng)機不建議直接采用新設(shè)備。
如果您羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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今天小編整理一下關(guān)于羅茨風(fēng)機流量的問題，很多客戶都會與我們提出一些關(guān)于流量的問題，下面小編精選幾條來為大家進行下解讀：
1、羅茨風(fēng)機的流量是如何定義的？
羅茨風(fēng)機的流量即為風(fēng)機單位時間內(nèi)，輸送的氣體體積，一般用m3/min來計量。
2、羅茨風(fēng)機流量不足和什么相關(guān)？
羅茨風(fēng)機不足可能是風(fēng)機出現(xiàn)了阻塞造成，也有可能是電壓降低造成的流量不足。
3、變頻電機可以調(diào)整羅茨風(fēng)機的流量嗎?
羅茨風(fēng)機是在電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的，羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速不定，相應(yīng)的傳動軸功率也會發(fā)生變化，也就會影響到羅茨風(fēng)機的流量，所以，變頻電機可以用于調(diào)整羅茨風(fēng)機的流量。
4、出口加裝調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)整流量嗎？
調(diào)整風(fēng)機出口，羅茨風(fēng)機的流量不會發(fā)生變化，但是壓力會有所提升，氣體流動速率提升，單位時間內(nèi)輸送的氣體流量不會發(fā)生變化。
5、超壓對羅茨風(fēng)機的流量有影響嗎？
超壓對于容積式風(fēng)機的電機有一定的損壞，而對于流量不會產(chǎn)生影響，超壓極易造成風(fēng)機跳車，所以，如果我們在使用羅茨風(fēng)機時存在超壓的情況，一定要進行降壓處理維護。
6、如果調(diào)控羅茨風(fēng)機的流量呢？
我們上面說到出口調(diào)節(jié)閥門不能有效的調(diào)整流量，我們可以加裝回流閥門，回流裝置能夠有效的控制羅茨風(fēng)機的流量。
小結(jié)：在每個行業(yè)中，工況不同對于羅茨風(fēng)機的流量要求也不同，一般的企業(yè)咨詢都會有技術(shù)提供的參數(shù)指標，然后讓我們幫其進行選型，根據(jù)流量、壓力參數(shù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┫鄬?yīng)的型號，如果您對于設(shè)備的一些參數(shù)不了解，那您可以將一些工況信息告訴我們的工作人員，我們的工作人員會根據(jù)您的具體情況，為您選擇羅茨風(fēng)機型號！
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原標題：羅茨風(fēng)機背壓過大的原因和流量下降的改善措施
錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機背壓過大的原因和流量下降的改善措施
羅茨風(fēng)機背壓過大的原因：
1.管道阻塞
管道阻塞之后，風(fēng)機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復(fù)通氣。
2.彎頭過多
管路的彎頭過多，無形之中也增加了風(fēng)機的背壓，造成風(fēng)機超壓的現(xiàn)象，風(fēng)機彎頭過多的情況，要做好風(fēng)機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。
3.型號選小
型號選小之后，風(fēng)機會處于超壓的狀態(tài)，在風(fēng)量能夠滿足的情況下，需要增加旁路排風(fēng)口，降低風(fēng)機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導(dǎo)致風(fēng)機故障的產(chǎn)生。
4.逆止閥裝反
逆止閥裝反不僅是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在關(guān)閉放空閥時，要慢慢關(guān)閉，檢查風(fēng)機壓力表是否超壓，如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓，要及時斷電進行檢查。
5.閘閥未打開
羅茨風(fēng)機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶在打開閘閥之前，只打開了一部分，那么自然會導(dǎo)致風(fēng)機的超壓運行。
羅茨風(fēng)機流量下降的改善措施：
羅茨風(fēng)機的流量與轉(zhuǎn)速相關(guān)。如果流量下降，那么轉(zhuǎn)速下降了，而轉(zhuǎn)速下降最大的原因就是皮帶打滑。羅茨風(fēng)機與電機的聯(lián)接方式有兩種，一種是直聯(lián)，即用聯(lián)軸器聯(lián)接，另一種是帶聯(lián)，即用皮帶輪聯(lián)接。對于用帶聯(lián)的風(fēng)機，皮帶若在皮帶輪上打滑，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就會下降，導(dǎo)致流量下降，無法建立起所需的壓力。因此，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機流量下降，壓力達不到要求，就去檢查一下聯(lián)接風(fēng)機和電機的皮帶輪，將皮帶張緊，或者更換皮帶、增加皮帶根數(shù)，確保風(fēng)機轉(zhuǎn)速正常。
羅茨風(fēng)機所在系統(tǒng)的阻力增大也會導(dǎo)致風(fēng)機流量下降。因此，風(fēng)機若出現(xiàn)流量不足的現(xiàn)象，就應(yīng)檢查一下進口過濾器，進口過濾器堵塞會造成進氣阻力增大。一旦發(fā)現(xiàn)進口過濾器堵塞，就應(yīng)清洗過濾器，并將進口壓力調(diào)整到規(guī)定值。
管道漏氣也是羅茨風(fēng)機流量下降的一大元兇。因此，檢查管道、緊固各個聯(lián)接部位，并修復(fù)漏氣的部件，就能挽回部分流量損失。
羅茨風(fēng)機的流量隨鼓風(fēng)機內(nèi)部間隙的增大而減小。即，流量下降也可能是鼓風(fēng)機內(nèi)部間隙變大導(dǎo)致的，而造成風(fēng)機內(nèi)部間隙變大的重要原因是葉輪磨損。因此，若不能在其它因素上找到流量下降的罪魁禍首，則應(yīng)拆開風(fēng)機，看看是不是葉輪磨損了。輸送腐蝕性氣體、粉塵多、空氣濕度大等，都有可能導(dǎo)致葉輪磨損至風(fēng)機內(nèi)部間隙變大。如若發(fā)現(xiàn)是這種情況，則應(yīng)調(diào)校風(fēng)機內(nèi)部間隙，甚至更換轉(zhuǎn)子。
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