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今天給大家提供了Autocad軟件繪制的某型號的錦工羅茨風機CAD設計、施工詳細圖紙,帶參數(shù)，該圖紙結構清晰，建議您在打開圖紙的時候，使用Autocad2008以上版本打開，齊全的參數(shù)模型,方便大家編輯和學習。歡迎大家下載該圖紙。羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
羅茨風機CAD圖紙：
1、基本原理
羅茨風機是一種雙轉子壓縮機械，兩轉子的軸線互相平行，由原動機通過一對同步齒輪驅動，作方向相反的等速旋轉。羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)璧輸送到排出的一側。
2、羅茨風機CAD圖紙預進氣原理
預進氣壓縮方法，主要是為改善風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積（葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間）由進氣口向排氣口移動的過程中，通過開在機殼或墻板上的導氣孔口，向其內(nèi)部預先導入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內(nèi)部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。
與組成：
羅茨風機由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。
墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。
原理：羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪，葉輪與機殼，葉輪與墻板之間的間隙極小，從而是進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下，進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片，與墻板，機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣不停連續(xù)的運轉，空氣就源源不斷的從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機工作原理。
以上為羅茨風機外形尺寸圖，與國內(nèi)各大品牌通用，CAD文件如有需要，可致電山東錦工有限公司索取。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
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(來自：羅茨風機，羅茨鼓風機，外形尺寸圖，CAD，三葉羅茨鼓風機，
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* （五）管道儀表流程圖 ⑦總圖面的安排不宜太擠，四周要留有一定的空隙。 ⑧設備位號應盡量設計在同一水平線上。 ⑨除設備外，所有管道、管件、閥門、檢測儀表、相關的符號、代號等均應給出圖例，且大小與圖中實際大小相同，一般在圖紙的右上角。 ⑩設備之間應留有一定的空隙，一般排成一排，且要保證在設備圖中留有標出設備位號的空間。 * （五）管道儀表流程圖 ⑾物料流程線的相對位置應合理，一般兩條之間的距離要大于或等于5mm，并且盡可能縮短流程線的長度，減少物料流程線的轉折和交叉，盡量避免其穿過設備。 ⑿物料流程線進出設備接口的相對位置應與實際情況相近，并與相應的管道、閥門、設備的文字標注保持一定的空間。 * （五）管道儀表流程圖 管道儀表流程圖的一般圖面布置 * （五）管道儀表流程圖 管道儀表流程圖的繪制 ①根據(jù)圖面布置確定設備的圖例大小、位置及相互之間的距離。 ②用細實線按流程順序和標準圖例繪制出設備的規(guī)定的圖例，之間留有一定的空隙，以便繪制工藝流程圖。 ③按流程順序和物料種類，逐一畫出各物料管線。一般先用粗實線繪制出主物料管線，再用細實線畫出次物料管線。 * （五）管道儀表流程圖 ④用細實線畫出管道流程圖的閥門、管件及檢測儀表等。 ⑤對設備、管道等進行標注。 ⑥給出圖例、代號及符號的說明。 ⑦填寫標題欄。 * （五）管道儀表流程圖—習題4 * （五）管道儀表流程圖—習題5 * （五）管道儀表流程圖 * （五）管道儀表流程圖 安裝位置 圖 例 安裝位置 圖 例 就地儀表 管道中的就地安裝儀表 集中儀表盤面安裝儀表 就地儀表盤面安裝儀表 集中儀表盤后安裝儀表 就地儀表盤后安裝儀表 常用儀表安裝位置圖例 * （五）管道儀表流程圖 管道儀表流程圖的標注 所有機械和設備均要標注設備位號和名稱，且不能重復。 兩處：①設備內(nèi)或設備旁，用粗實線畫一水平位號線，上方標注設備位號，但不標注設備名稱。 ②圖紙的上方或下方標出設備位號、設備位號線和設備名稱，且盡量正對設備。 1.設備的標注 * （五）管道儀表流程圖 設備類別號 主項編號（工段號） 相同設備數(shù)量尾號 P 01 01 B 鹽水泵 一般以設備的用途命名 設備順序號 設備位號的標注 * （五）管道儀表流程圖 ①設備類別號 設備類別 塔 泵 壓縮機、風機 換熱器 代號 Tower Pump Compressor Exchanger 設備類別 反應器 工業(yè)爐 火炬、煙囪 容器 代號 Reactor Furnance Stack Vessel 設備類別 起重運輸設備 計量設備 其他機械 代號 Lifting Weighing Machinery * （五）管道儀表流程圖 ②主項編號（工段號） 采用兩位數(shù)字順序表示，一般為01~99，由項目負責人給定。 ③設備順序號 按工藝流程中流向的先后順序編制，采用兩位數(shù)字順序表示，一般為01~99。 ④相同設備尾號 兩臺或兩臺設備并聯(lián)，在尾部加注A、B、C等字樣。 * （五）管道儀表流程圖—習題1 * （五）管道儀表流程圖 管道儀表流程圖的標注 （1）管道編號對象 所有的管道均要標注管道號。但下列情況除外： ①隨設備、機械一起加工和配置的管道。 ②設備管口與設備管口直連，中間不需加短管者。 2.管道的標注 * （五）管道儀表流程圖 ③設備管口上直接接閥門、盲板等無管道連接的接管口。 ④管道上的放空管、導淋管。 ⑤設備上、機械上、管道上的伴熱管和夾套。 ⑥控制閥的旁路管、切換使用的小型管件或閥組的相同備用(或旁路)管。 ⑦儀表管線。 * （2）管道號的組成 （五）管道儀表流程圖 ①物料代號。 ②管道編號。該管道所在工序(主項)的工程工序(主項)編號和管道順序號。 ③管道的公稱直徑。 ④管道等級。 ⑤管道隔熱、保溫、防火和隔音代號。 * 管段序號 工段號 物料代號 VE 04 01——32 x 3.5 B 管道尺寸 壁厚 管道材料代號 CW0401——32×3.5A1A—C H 管路的使用溫度范圍 管道等級代號 隔熱或隔音的功能 管段序號采用兩 位數(shù)字，從01開 始，至99為止， 相同類別的物料 在同一主項內(nèi)以 流向先后為序， 順序編號 工段號按工程規(guī) 定填寫，采用兩 位數(shù)字，從01開 始，至99為止 管道尺寸一般 標注公稱直徑， 以mm為單位， 注數(shù)字，不注 單位 （五）管道儀表流程圖 * （五）管道儀表流程圖 PG1310-300 A1A-H 管道的公稱壓力 順序號 管道材質(zhì)類別 代號 材料名稱 代號 材料名稱 A 管道材質(zhì)編號 鑄鐵 B 碳鋼 C 普通低合金鋼 D 合金鋼 E F G H 不銹鋼 有色金屬 非金屬 襯里及內(nèi)腐蝕 * （五）管道儀表流程圖 管道公稱壓力等級代號 代號 壓力/lb 代號 A 150 B 300 C 400 D
設備布置圖的畫法
1）視圖表示方法
比例與圖幅，分區(qū)，視圖配置
2）設備表示方法
定型設備和非定型設備；
同一位號的多臺設備，在圖上可畫出一臺設備的外形，其他的可以只畫出基礎或用雙點畫線的方框表示；
設備一覽表。
特征管口的方位角
2.3設備布置圖的閱讀
某物料殘液蒸餾系統(tǒng)設備布置
圖樣中有平面圖和I-I剖面圖。按工藝要求，冷凝器E0401架空，其物料出口的管口高于真空受液槽V0408A和V0408B的進料口，物料可以自流到V0408A和V0408B中，為便于E0401的支承和避免遮擋窗戶，將其靠墻并靠近建筑軸線②附件布置。為滿足操作維修要求，各設備之間留有必要的間距。
剖面圖表達了室內(nèi)設備在立面上的位置關系，剖面圖的剖切位置在平面圖上I-I處，蒸餾釜和真空受槽A和B布置在標高為5m的樓面上，冷凝器布置在標高為6.95m處。
3、管道布置圖
3.1、管道布置圖的圖示
1)一組視圖用平面圖、剖視圖等表示整個車間（裝置）的設備、建筑物的簡單輪廓以及管道管件、閥門、儀表控制點等的布置安裝情況。
2)尺寸 標注管道管件、閥門、控制點等的平面位置尺寸和標高以及建筑物軸線編號、設備位號及說明等。
3)指北針 表示管道安裝的方位基準。
4)標題欄 注寫圖名、圖號、比例、修改、簽字等。
5)管口表 在圖紙右上角，列出與所有設備管口有關內(nèi)容的管口表。
3.2、管道的圖示方法
1)管道視圖的配置與畫法
管道視圖的配置
2)管道視圖的畫法
a.設備的畫法
b.管道的畫法
管道的畫法
替換高清大圖
管道的連接畫法
管道用三通的表示法
各種管道的畫法
c.管道附件的畫法
示例：根據(jù)圖（a）所示管道（裝有閥門）軸測圖畫出其平面圖錦工面圖。
分析：該段管道有兩部分，主管道的走向為自下向上一向后一向左一向上一向后；支管向左。管道上有四個截止閥，上部兩個閥的手輪朝上（閥門與管道為法蘭連接），中間一個閥的手輪朝右（閥門與管道為螺紋連接），下部一個閥的手輪朝前（閥門與管道為法蘭連接）。根據(jù)軸測圖畫出的平面圖錦工面圖，如圖（b）。
3)管道布置圖的標注
建筑物——一般管道定位基準是建筑物的軸線和層面標高，因此必須標注建筑物定位軸線編號和間距尺寸，標注地面、樓板、平臺和建筑物的標高。
設備——圖中標注設備的位號和定位尺寸，設備中心線上方標注與流程圖一致的設備位號，下方標注支承點標高或中軸中心線標高；
管道——管道上方要標注與流程圖一致的管道編號，下方標注管道標高，管道布置圖以平面圖為主，標注出所有管道的定位尺寸及標高。
單根管道也可用指引線引出標注，多根管道一起引出標注時，如下圖所示。
管路安裝有坡度要求時，應注坡度（代號i）和坡向，如下圖所示，圖中“WPEL×××.×××”為工作點標高。
幾根管道的引出標注方法
坡度及坡向標注
管架的標注——圖上管架的圖例上應該標注管架編號、定位尺寸、標高。管道附件一般不標注尺寸，對有特殊要求的管件，應標注出某些要求與說明。
管架標注
3.3、管道布置圖的閱讀
閱讀管路布置圖圖，主要是通過圖樣了解該項工程的設計意圖，弄清各管道與建筑物、設備之間的相對位置以及管件、閥門、儀表控制點等在管道上的布置情況。讀圖時以平面布置圖為主，配以剖面圖，分析清楚管道的空間走向。
4、管道軸測圖
管道軸測圖又稱管段圖，按管道HG20519.13規(guī)定繪制，是用軸測圖表達管路布置的圖樣。表達一段管道管件、閥門、控制點等布置的情況，廣泛應用于上、下水道，采暖和通風等工程。
圖例：物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的管道軸測圖。
4.1、管道軸測圖的內(nèi)容
1)視圖—正等測畫出管道管件、閥門、控制點等圖形和符號。
2)尺寸—標注出管段編號、管段所連設備的位號及管口符號。
3)指北針—表示安裝方位基準，北（N）向與管道布置圖上的一致。
4)材料表—列表說明管段所需的材料規(guī)格、尺寸、數(shù)量等。
5)標題欄—填寫圖名、圖號、簽名等。
4.2、管路軸測圖畫法（GB/T6567.5）
1)管道軸測圖不必按比例繪制，但各種閥門、管件及它們位置相對比例要協(xié)調(diào)。
2)當管道平行于直角坐標軸時，軸測圖用平行于對應的軸測軸的直線繪制；當管道不平行于直角坐標軸時，應畫出平行于相應坐標軸的細實線，表示管子所處的平面；管道在水平面內(nèi)傾斜時，畫出與y軸平行的細實線(構成水平面)，(a)管道在鉛垂面內(nèi)傾斜時，畫出平行于Z軸的細實線(構成鉛垂面)，(b)管道是一般位置時，需要同時畫出與Y軸和Z軸分別平行的細實線，如圖(c) 所示。
管道傾斜的表示方法
3)管道的連接方式畫法
管道連接的表示方法
管道傾斜的表示方法
4.3、標注
管段圖中應標注管段編號，管段所連接的設備位號，管口號或其他管段號以及管徑、管件、閥門等有關安裝所需的尺寸。
管道號和管徑標注在管道上方，所有垂直管道不注長度尺寸，標注水平管道的標高“EL”，并注在管道的下方。
素材來源于網(wǎng)絡，“流程工業(yè)”編輯整理
化工工藝圖是表達化工生產(chǎn)工藝過程的圖樣，化工工藝圖圖樣繪制必須遵循《化工工藝設計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定》（HG 20519）標準。小編今天推送的這篇文章內(nèi)容將包括工藝流程圖、設備布置圖和管路布置圖。希望能給各位化工工藝工程師帶來幫助。
1、工藝流程圖
工藝流程圖是用圖示的方法，表示化工生產(chǎn)工藝流程和所需的全部設備、管道及附件和儀表。
根據(jù)所處的階段不同，工藝流程圖有初步設計階段的方案流程圖、物料流程圖等，也有施工設計階段使用的帶控制點工藝流程圖、工藝管道及儀表流程圖等。
1.1方案流程圖
方案流程圖是初步設計階段提供的圖樣，按設備和管路的工藝流程次序，將設備和工藝流程線自左至右展開，畫出一系列設備的圖形和相對位置的示意圖，用以表達整個工廠、車間或工序的生產(chǎn)概況。
方案流程圖畫法：
1)方案流程圖的圖幅一般不作規(guī)定，圖框和標題欄可省略；初步設計可不加控制點，也不必按圖例繪制，用細實線按流程順序依次畫出設備示意圖，并注寫設備名稱與位號，設備之間留出繪制流程線的距離，相同的設備可只畫一套。
2)用粗實線繪出主要工藝物料流程線，中粗實線畫出其他輔助物料的流程線，箭頭表明物料流向，流程線一般畫成水平或垂直，盡量避免流程線過多地往復交叉。當流程線發(fā)生交叉時，一般將后一流程線斷開或繞彎通過。
3)常采用圖形與表格結合的形式，并配以物料流程線，同時在流程線上標注出各物料的名稱、流量以及設備特性數(shù)據(jù)等。
工藝方案流程圖
1.2物料流程圖
物料流程圖是以圖形與表格相結合的方式，反映物料與能量衡算的結果的圖樣。描述界區(qū)內(nèi)主要工藝物料種類、流向、流量以及主要設備特性數(shù)據(jù)等。物料流程圖只是在方案流程圖的基礎上增加一些技術參數(shù)。
物料流程圖
1.3帶控制點的工藝流程圖
帶控制點工藝流程圖也稱為施工流程圖，是在方案流程圖的基礎上繪制的內(nèi)容較為詳細的工藝流程圖。
1)帶控制點工藝流程圖的內(nèi)容
a.圖形——應畫出全部設備的示意圖和各種物料的流程線，以及閥門、管道管件、儀表控制點的符號等。
b.標注——詳細標注設備的位號及名稱、管段編號、控制點及必要的說明等。
c.圖例——給出圖中代號、符號及其他標注的說明，有時還有設備位號的索引等。
d.標題欄——注寫圖名、圖號及簽字等。
2)帶控制點的工藝流程圖的畫法
a. 設備的畫法與標注
?、僭O備的畫法：
按照主要物料的流程，采用示意性的展開畫法，從左至右用細實線和規(guī)定圖例，按大致比例畫出。
常用設備、機器圖例見下表。
各設備之間要留有適當距離布置連接管路。
當包括兩個或兩個以上相同的系統(tǒng)，或有備用設備時，只畫一套，其余以細雙點畫線方框表示，框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及編號；
當流程比較復雜時，可以繪制單獨的局部系統(tǒng)流程圖，在總流程圖中用細雙點畫線方框表示局部系統(tǒng)。
常用的設備、機器圖例
?、谠O備的標注
設備位號及名稱的注寫
表：設備類別代號
序號類 別范 圍代 號
1泵各種類型泵P
2反應器和轉化器固定床、流化床、反應釜、反應罐（塔）、轉化器、氧化爐R
3換熱器列管、套管、螺旋板、蛇管、蒸發(fā)器等各種換熱設備E
4壓縮機、鼓風機各類壓縮機、鼓風機C
5工業(yè)爐裂解爐、加熱爐、鍋爐、轉化爐、電石爐等F
6火炬與煙囪各種工業(yè)火炬與煙囪S
7容器各種類型的貯槽、貯罐、氣柜、氣液分離器、旋風分離器除塵器、床層過濾器等V
8起重運輸機械各種起重機械、葫蘆、提升機、輸送機和運輸車L
9塔設備各種填料塔、板式塔、噴淋塔、湍球塔和萃取塔T
10稱量機械各種定量給料稱、地磅、電子稱等W
11動力機械電動機（S）、內(nèi)燃機（E）、汽輪機、離心透平機（S）、活塞式膨脹機等其他動力機（D）M，E，S，D
12其他機械各種壓濾機、過濾機、離心機、擠壓機、柔和機、混合機M
b.管道畫法與標注
①管道畫法
帶控制點的工藝流程圖中應畫出所有工藝物料管道和輔助物料(如蒸汽、冷卻水等)的管道。主要物料的流程線畫粗實線，其他畫中實線表示。
常用管道符號圖例，見下表。
管道流程線要用水平和垂直線表示，管道轉彎處一般畫成直角。應避免穿過設備或交叉，在不可避免時，將其中一管道斷開一段，一般同一物料線交錯，按流程順序“先不斷、后斷”；不同物料線交錯，按“主不斷、輔斷”繪制。
表：常用管道符號
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管道代號的注寫
表:：物料名稱及代號
代號物料名稱代號物料名稱代號物料名稱代號物料名稱
AG氣氨FL液體燃料LS低壓蒸汽PW工藝水
AL液氨FG燃料氣LUS低壓過熱蒸汽SC蒸汽冷凝水
AR空氣FRG氟利昂氣體MS中壓蒸汽SG合成氣
AW氨水FRL氟利昂液體MUS中壓過熱蒸汽SL泥漿
BW鍋爐給水FS固體燃料N氮SW軟水
CA壓縮空氣FSL熔鹽NG天然氣TG尾氣
CG轉化氣FV火炬排放氣PA工藝空氣TS伴熱蒸汽
CSW化學污水FW消防水PG工藝氣體RW原水、新鮮水
CWR循環(huán)冷卻水回水H氫PGL氣液兩相流工藝物料RWR冷凍鹽水回水
CWS循環(huán)冷卻水上水HS高壓蒸汽PGS氣固兩相流工藝物料RWS冷凍鹽水上水
DNW脫鹽水HUS高壓過熱蒸汽PL工藝液體VE真空排放氣
DR排液、導淋HWR熱水回水PLS液固兩相流工藝物料VT放空
DW飲用水、生活用水HWS熱水上水PRG氣體丙烯或丙烷WW生產(chǎn)廢水
ERG氣體乙烯或乙烷IA儀表空氣PRL液體丙烯或丙烷
ERL液體乙烯或乙烷IG惰性氣PS工藝固體
c. 閥門、管道管件的畫法與標注
（a）同軸異徑管標注 （b）同管道號不同管徑標注 （c）同管道號不同等級
d.儀表、控制點的畫法與標注
工藝流程圖上應按標準圖例畫出和標注全部與工藝有關的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)口取樣點和取樣閥（組）。
儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。
符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達儀表功能、被測變量、測量方法。
儀表的圖形符號
儀表的位號
儀表的標注方法
3）工藝流程圖的閱讀
看標題欄和圖例中的說明，了解圖樣名稱、各種圖形符號、代號的意義及管道的標注等。掌握系統(tǒng)中設備的數(shù)量、名稱及位號，了解物料的工藝施工流程線。
注意：在實際生產(chǎn)中，為了便于操作，常將各種管線按規(guī)定涂成不同顏色。因此，在生產(chǎn)車間實地了解工藝流程或進行操作時，應注意顏色的區(qū)別。
2、設備布置圖
設備布置圖是表達廠房建筑內(nèi)外的設備之間、設備與建筑物之間的相對位置的圖樣。
設備布置圖用以指導設備的安裝、布置，并作為廠房建筑、管道布置設計的重要依據(jù)。
2.1、設備布置圖的內(nèi)容
根據(jù)設備布置圖的作用，它必須包括以下內(nèi)容：
(1)一組視圖 表示設備在廠房內(nèi)外布置情況的平面圖和剖面圖等。
(2)尺寸 圖中要標注與設備定位有關的建筑物定位軸線的編號、設備支承點（POS）標高和設備管口的標高、設備的名稱與位號等。圖中尺寸的單位除標高及總平面圖以米為單位外，其他尺寸均以毫米為單位。地面設計標高為EL100.00。
(3)指北針 圖紙右上角表示安裝方位的圖標。
(4)標題欄 注寫單位名稱、圖名、圖號、比例及簽字、日期等。
(5)附注說明 說明與設備安裝有關的特殊要求，比如設備一覽表、設備規(guī)格等。
2.2、
設備布置圖的畫法
1）視圖表示方法
比例與圖幅，分區(qū)，視圖配置
2）設備表示方法
定型設備和非定型設備；
同一位號的多臺設備，在圖上可畫出一臺設備的外形，其他的可以只畫出基礎或用雙點畫線的方框表示；
設備一覽表。
特征管口的方位角
2.3設備布置圖的閱讀
某物料殘液蒸餾系統(tǒng)設備布置
圖樣中有平面圖和I-I剖面圖。按工藝要求，冷凝器E0401架空，其物料出口的管口高于真空受液槽V0408A和V0408B的進料口，物料可以自流到V0408A和V0408B中，為便于E0401的支承和避免遮擋窗戶，將其靠墻并靠近建筑軸線②附件布置。為滿足操作維修要求，各設備之間留有必要的間距。
剖面圖表達了室內(nèi)設備在立面上的位置關系，剖面圖的剖切位置在平面圖上I-I處，蒸餾釜和真空受槽A和B布置在標高為5m的樓面上，冷凝器布置在標高為6.95m處。
3、管道布置圖
3.1、管道布置圖的圖示
1)一組視圖用平面圖、剖視圖等表示整個車間（裝置）的設備、建筑物的簡單輪廓以及管道管件、閥門、儀表控制點等的布置安裝情況。
2)尺寸 標注管道管件、閥門、控制點等的平面位置尺寸和標高以及建筑物軸線編號、設備位號及說明等。
3)指北針 表示管道安裝的方位基準。
4)標題欄 注寫圖名、圖號、比例、修改、簽字等。
5)管口表 在圖紙右上角，列出與所有設備管口有關內(nèi)容的管口表。
3.2、管道的圖示方法
1)管道視圖的配置與畫法
管道視圖的配置
2)管道視圖的畫法
a.設備的畫法
b.管道的畫法
管道的畫法
替換高清大圖
管道的連接畫法
管道用三通的表示法
各種管道的畫法
c.管道附件的畫法
示例：根據(jù)圖（a）所示管道（裝有閥門）軸測圖畫出其平面圖錦工面圖。
分析：該段管道有兩部分，主管道的走向為自下向上一向后一向左一向上一向后；支管向左。管道上有四個截止閥，上部兩個閥的手輪朝上（閥門與管道為法蘭連接），中間一個閥的手輪朝右（閥門與管道為螺紋連接），下部一個閥的手輪朝前（閥門與管道為法蘭連接）。根據(jù)軸測圖畫出的平面圖錦工面圖，如圖（b）。
3)管道布置圖的標注
建筑物——一般管道定位基準是建筑物的軸線和層面標高，因此必須標注建筑物定位軸線編號和間距尺寸，標注地面、樓板、平臺和建筑物的標高。
設備——圖中標注設備的位號和定位尺寸，設備中心線上方標注與流程圖一致的設備位號，下方標注支承點標高或中軸中心線標高；
管道——管道上方要標注與流程圖一致的管道編號，下方標注管道標高，管道布置圖以平面圖為主，標注出所有管道的定位尺寸及標高。
單根管道也可用指引線引出標注，多根管道一起引出標注時，如下圖所示。
管路安裝有坡度要求時，應注坡度（代號i）和坡向，如下圖所示，圖中“WPEL×××.×××”為工作點標高。
幾根管道的引出標注方法
坡度及坡向標注
管架的標注——圖上管架的圖例上應該標注管架編號、定位尺寸、標高。管道附件一般不標注尺寸，對有特殊要求的管件，應標注出某些要求與說明。
管架標注
3.3、管道布置圖的閱讀
閱讀管路布置圖圖，主要是通過圖樣了解該項工程的設計意圖，弄清各管道與建筑物、設備之間的相對位置以及管件、閥門、儀表控制點等在管道上的布置情況。讀圖時以平面布置圖為主，配以剖面圖，分析清楚管道的空間走向。
4、管道軸測圖
管道軸測圖又稱管段圖，按管道HG20519.13規(guī)定繪制，是用軸測圖表達管路布置的圖樣。表達一段管道管件、閥門、控制點等布置的情況，廣泛應用于上、下水道，采暖和通風等工程。
圖例：物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的管道軸測圖。
4.1、管道軸測圖的內(nèi)容
1)視圖—正等測畫出管道管件、閥門、控制點等圖形和符號。
2)尺寸—標注出管段編號、管段所連設備的位號及管口符號。
3)指北針—表示安裝方位基準，北（N）向與管道布置圖上的一致。
4)材料表—列表說明管段所需的材料規(guī)格、尺寸、數(shù)量等。
5)標題欄—填寫圖名、圖號、簽名等。
4.2、管路軸測圖畫法（GB/T6567.5）
1)管道軸測圖不必按比例繪制，但各種閥門、管件及它們位置相對比例要協(xié)調(diào)。
2)當管道平行于直角坐標軸時，軸測圖用平行于對應的軸測軸的直線繪制；當管道不平行于直角坐標軸時，應畫出平行于相應坐標軸的細實線，表示管子所處的平面；管道在水平面內(nèi)傾斜時，畫出與y軸平行的細實線(構成水平面)，(a)管道在鉛垂面內(nèi)傾斜時，畫出平行于Z軸的細實線(構成鉛垂面)，(b)管道是一般位置時，需要同時畫出與Y軸和Z軸分別平行的細實線，如圖(c) 所示。
管道傾斜的表示方法
3)管道的連接方式畫法
管道連接的表示方法
管道傾斜的表示方法
4.3、標注
管段圖中應標注管段編號，管段所連接的設備位號，管口號或其他管段號以及管徑、管件、閥門等有關安裝所需的尺寸。
管道號和管徑標注在管道上方，所有垂直管道不注長度尺寸，標注水平管道的標高“EL”，并注在管道的下方。
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化工工藝圖是表達化工生產(chǎn)工藝過程的圖樣，化工工藝圖圖樣繪制必須遵循《化工工藝設計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定》（HG 20519）標準。小編今天推送的這篇文章內(nèi)容將包括工藝流程圖、設備布置圖和管路布置圖。希望能給各位化工工藝工程師帶來幫助。
1、工藝流程圖
工藝流程圖是用圖示的方法，表示化工生產(chǎn)工藝流程和所需的全部設備、管道及附件和儀表。
根據(jù)所處的階段不同，工藝流程圖有初步設計階段的方案流程圖、物料流程圖等，也有施工設計階段使用的帶控制點工藝流程圖、工藝管道及儀表流程圖等。
1.1方案流程圖
方案流程圖是初步設計階段提供的圖樣，按設備和管路的工藝流程次序，將設備和工藝流程線自左至右展開，畫出一系列設備的圖形和相對位置的示意圖，用以表達整個工廠、車間或工序的生產(chǎn)概況。
方案流程圖畫法：
1)方案流程圖的圖幅一般不作規(guī)定，圖框和標題欄可省略；初步設計可不加控制點，也不必按圖例繪制，用細實線按流程順序依次畫出設備示意圖，并注寫設備名稱與位號，設備之間留出繪制流程線的距離，相同的設備可只畫一套。
2)用粗實線繪出主要工藝物料流程線，中粗實線畫出其他輔助物料的流程線，箭頭表明物料流向，流程線一般畫成水平或垂直，盡量避免流程線過多地往復交叉。當流程線發(fā)生交叉時，一般將后一流程線斷開或繞彎通過。
3)常采用圖形與表格結合的形式，并配以物料流程線，同時在流程線上標注出各物料的名稱、流量以及設備特性數(shù)據(jù)等。
工藝方案流程圖
1.2物料流程圖
物料流程圖是以圖形與表格相結合的方式，反映物料與能量衡算的結果的圖樣。描述界區(qū)內(nèi)主要工藝物料種類、流向、流量以及主要設備特性數(shù)據(jù)等。物料流程圖只是在方案流程圖的基礎上增加一些技術參數(shù)。
物料流程圖
1.3帶控制點的工藝流程圖
帶控制點工藝流程圖也稱為施工流程圖，是在方案流程圖的基礎上繪制的內(nèi)容較為詳細的工藝流程圖。
1)帶控制點工藝流程圖的內(nèi)容
a.圖形——應畫出全部設備的示意圖和各種物料的流程線，以及閥門、管道管件、儀表控制點的符號等。
b.標注——詳細標注設備的位號及名稱、管段編號、控制點及必要的說明等。
c.圖例——給出圖中代號、符號及其他標注的說明，有時還有設備位號的索引等。
d.標題欄——注寫圖名、圖號及簽字等。
2)帶控制點的工藝流程圖的畫法
a. 設備的畫法與標注
?、僭O備的畫法：
按照主要物料的流程，采用示意性的展開畫法，從左至右用細實線和規(guī)定圖例，按大致比例畫出。
常用設備、機器圖例見下表。
各設備之間要留有適當距離布置連接管路。
當包括兩個或兩個以上相同的系統(tǒng)，或有備用設備時，只畫一套，其余以細雙點畫線方框表示，框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及編號；
當流程比較復雜時，可以繪制單獨的局部系統(tǒng)流程圖，在總流程圖中用細雙點畫線方框表示局部系統(tǒng)。
常用的設備、機器圖例
?、谠O備的標注
設備位號及名稱的注寫
表：設備類別代號
序號類 別范 圍代 號1泵各種類型泵P2反應器和轉化器固定床、流化床、反應釜、反應罐（塔）、轉化器、氧化爐R3換熱器列管、套管、螺旋板、蛇管、蒸發(fā)器等各種換熱設備E4壓縮機、鼓風機各類壓縮機、鼓風機C5工業(yè)爐裂解爐、加熱爐、鍋爐、轉化爐、電石爐等F6火炬與煙囪各種工業(yè)火炬與煙囪S7容器各種類型的貯槽、貯罐、氣柜、氣液分離器、旋風分離器除塵器、床層過濾器等V8起重運輸機械各種起重機械、葫蘆、提升機、輸送機和運輸車L9塔設備各種填料塔、板式塔、噴淋塔、湍球塔和萃取塔T10稱量機械各種定量給料稱、地磅、電子稱等W11動力機械電動機（S）、內(nèi)燃機（E）、汽輪機、離心透平機（S）、活塞式膨脹機等其他動力機（D）M，E，S，D12其他機械各種壓濾機、過濾機、離心機、擠壓機、柔和機、混合機M
b.管道畫法與標注
?、俟艿喇嫹?/p>
帶控制點的工藝流程圖中應畫出所有工藝物料管道和輔助物料(如蒸汽、冷卻水等)的管道。主要物料的流程線畫粗實線，其他畫中實線表示。
常用管道符號圖例，見下表。
管道流程線要用水平和垂直線表示，管道轉彎處一般畫成直角。應避免穿過設備或交叉，在不可避免時，將其中一管道斷開一段，一般同一物料線交錯，按流程順序“先不斷、后斷”；不同物料線交錯，按“主不斷、輔斷”繪制。
表：常用管道符號
②管道的標注
管道代號的注寫
表:：物料名稱及代號
代號物料名稱代號物料名稱代號物料名稱代號物料名稱AG氣氨FL液體燃料LS低壓蒸汽PW工藝水AL液氨FG燃料氣LUS低壓過熱蒸汽SC蒸汽冷凝水AR空氣FRG氟利昂氣體MS中壓蒸汽SG合成氣AW氨水FRL氟利昂液體MUS中壓過熱蒸汽SL泥漿BW鍋爐給水FS固體燃料N氮SW軟水CA壓縮空氣FSL熔鹽NG天然氣TG尾氣CG轉化氣FV火炬排放氣PA工藝空氣TS伴熱蒸汽CSW化學污水FW消防水PG工藝氣體RW原水、新鮮水CWR循環(huán)冷卻水回水H氫PGL氣液兩相流工藝物料RWR冷凍鹽水回水CWS循環(huán)冷卻水上水HS高壓蒸汽PGS氣固兩相流工藝物料RWS冷凍鹽水上水DNW脫鹽水HUS高壓過熱蒸汽PL工藝液體VE真空排放氣DR排液、導淋HWR熱水回水PLS液固兩相流工藝物料VT放空DW飲用水、生活用水HWS熱水上水PRG氣體丙烯或丙烷WW生產(chǎn)廢水ERG氣體乙烯或乙烷IA儀表空氣PRL液體丙烯或丙烷ERL液體乙烯或乙烷IG惰性氣PS工藝固體
c. 閥門、管道管件的畫法與標注
?。╝）同軸異徑管標注 （b）同管道號不同管徑標注 （c）同管道號不同等級
d.儀表、控制點的畫法與標注
工藝流程圖上應按標準圖例畫出和標注全部與工藝有關的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)口取樣點和取樣閥（組）。
儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。
符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達儀表功能、被測變量、測量方法。
儀表的圖形符號
儀表的位號
儀表的標注方法
3）工藝流程圖的閱讀
看標題欄和圖例中的說明，了解圖樣名稱、各種圖形符號、代號的意義及管道的標注等。掌握系統(tǒng)中設備的數(shù)量、名稱及位號，了解物料的工藝施工流程線。
注意：在實際生產(chǎn)中，為了便于操作，常將各種管線按規(guī)定涂成不同顏色。因此，在生產(chǎn)車間實地了解工藝流程或進行操作時，應注意顏色的區(qū)別。
2、設備布置圖
設備布置圖是表達廠房建筑內(nèi)外的設備之間、設備與建筑物之間的相對位置的圖樣。
設備布置圖用以指導設備的安裝、布置，并作為廠房建筑、管道布置設計的重要依據(jù)。
2.1、設備布置圖的內(nèi)容
根據(jù)設備布置圖的作用，它必須包括以下內(nèi)容：
(1)一組視圖 表示設備在廠房內(nèi)外布置情況的平面圖和剖面圖等。
(2)尺寸 圖中要標注與設備定位有關的建筑物定位軸線的編號、設備支承點（POS）標高和設備管口的標高、設備的名稱與位號等。圖中尺寸的單位除標高及總平面圖以米為單位外，其他尺寸均以毫米為單位。地面設計標高為EL100.00。
(3)指北針 圖紙右上角表示安裝方位的圖標。
(4)標題欄 注寫單位名稱、圖名、圖號、比例及簽字、日期等。
(5)附注說明 說明與設備安裝有關的特殊要求，比如設備一覽表、設備規(guī)格等。
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