歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
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三葉羅茨鼓風(fēng)機是本公司綜合了國內(nèi)外各種型號羅茨鼓風(fēng)機先進的技術(shù)特點的基礎(chǔ)上、自動開發(fā)的一種新產(chǎn)品。產(chǎn)品的研制開發(fā)運用先進的CAD鋪住設(shè)計和先進的加工工藝，確保了風(fēng)機性能，并已在國民經(jīng)濟領(lǐng)域：污水處理、面粉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、電力、水泥等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品風(fēng)量范圍廣、分檔密、升壓高，近20個型號，百余種規(guī)格。
三葉羅茨鼓風(fēng)機口徑從50到350，各型號詳細參數(shù)詳見各型號介紹。各型號三葉羅茨風(fēng)機
(1)定容式風(fēng)機，無內(nèi)壓縮，輸送氣體具有強制性，隨著壓力的變化，流量變化很小。
(2)產(chǎn)品采用三葉直線形葉輪，進排氣脈動平緩，噪音低。
(3)葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理、泄露小、效率高、能耗低，是一種新型節(jié)能產(chǎn)品。
(4)產(chǎn)品采用多種新型結(jié)構(gòu)設(shè)計，使整機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，外形美觀大方。
(5)產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長，噪音低。
(6)輸送空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。
鼓風(fēng)機流量：1.22~179.55m3/min；
升壓：9.8～98kPa，
電機功率：0.55kw-400kw。
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三葉羅茨風(fēng)機廣泛應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè)，輸送介質(zhì)為清潔空氣。
▍訂貨須知：
1、訂貨時，應(yīng)注明：輸送介質(zhì)、進口壓力、進口溫度、進口流量、升壓、環(huán)境條件以及是否有特殊要求。
2、標(biāo)準(zhǔn)配套：主機、聯(lián)軸器、底座（如有）、地腳螺栓。
3、可選附件（按合同要求配套）：消聲器、空氣過濾器、泄壓閥、電動執(zhí)行器、逆止閥、彈性接頭、消音彎頭、消音管道等。
一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)
1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進的材料，參照國標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)或引進國外標(biāo)準(zhǔn)。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.3電動機：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機的絕緣等
級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從而保證干
凈的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故
障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴(yán)進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前，鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負荷試運12小時
三葉羅茨鼓風(fēng)機
2005-11-4 11:25:41?
PTR系列風(fēng)機廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、陶瓷、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、煙草、污水處理、氣力輸送、礦產(chǎn)等多個行業(yè)。 1、機殼采用螺旋進、排氣口結(jié)構(gòu)，降低壓力振動幅度，減少逆流對轉(zhuǎn)子的沖擊，從而有效地降低噪聲。齒輪采用特殊Cｒ－Mｏ－Tｉ鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理，嚴(yán)格執(zhí)照J(rèn)ISI級齒輪精度精研削制造，不僅延長使用壽命，而且實現(xiàn)了低噪音化，將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。 2、葉輪采用特殊復(fù)合線形，便于保持葉輪間隙均勻，減少了內(nèi)泄漏，提高了容積效率，葉輪在制造過程中已成平衡狀態(tài)，幾乎沒有振動。 3、具有強制送氣和硬排氣特性，即當(dāng)壓力變化時，流量變化甚微，壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應(yīng)性，流量分檔密，覆蓋范圍廣，可供用戶廣泛選用。 4、輸送介質(zhì)不含油，干凈清潔，機殼內(nèi)部不須油類潤滑，而且采用了避免軸承、齒輪油類混入機殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 5、產(chǎn)品精度高、性能好、運行可靠，使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、保養(yǎng)、維護方便。包括附件在內(nèi)，風(fēng)機主體實行標(biāo)準(zhǔn)化，有完美的批量生產(chǎn)體系，能夠隨時滿足您的要求。 6、PTR系統(tǒng)羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機在80ｋPａ升壓范圍內(nèi)運行時，無需冷卻水
原標(biāo)題：鋼廠用三葉羅茨鼓風(fēng)機
鋼廠用三葉羅茨鼓風(fēng)機原理：
三葉羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例。三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。
在鋼廠三葉羅茨鼓風(fēng)機的2根互相平行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙。由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。
鋼廠用三葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)不動可能有以下幾種原因：
1.異物卡死
大顆粒進入羅茨鼓風(fēng)機腔體里，堵塞每個部件的間隙，導(dǎo)致風(fēng)機無法轉(zhuǎn)動。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。
2.葉輪損壞
羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞風(fēng)機，導(dǎo)致卡死不轉(zhuǎn)動。這種故障應(yīng)很容易理解。葉輪和葉輪咬合在一起，導(dǎo)致葉輪轉(zhuǎn)不動。這種故障需要對機殼進行拆卸和檢查。
3.齒輪損壞
正常的齒輪閉咬合面積大約為2/3，而大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力過大，使得齒輪不能轉(zhuǎn)動，引得風(fēng)機發(fā)生轉(zhuǎn)不動的情況。
4.軸承損壞
鋼廠三葉羅茨鼓風(fēng)機有4個軸承。如果軸承損壞，葉輪與葉輪，機殼和墻板之間的間隙會發(fā)生變化，葉輪會發(fā)生摩擦，導(dǎo)致風(fēng)機不轉(zhuǎn)動。這是導(dǎo)致葉輪間隙變化的間接原因也是葉輪無法轉(zhuǎn)動的常見原因。
5.卡死生銹
羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置時間久了，會在內(nèi)部外部都會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。葉輪與墻板或外殼；或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。
6.零件變形
造成三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)不動的情況很少見，羅茨鼓風(fēng)機制造商很少有部件能夠降低成本，而且部件的強度達不到標(biāo)準(zhǔn)。相同的羅茨鼓風(fēng)機規(guī)格和羅茨鼓風(fēng)機的低價格很可能鑄件的厚度很薄而且軸頸太細。如果部件的強度不符合標(biāo)準(zhǔn)，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導(dǎo)致風(fēng)機卡住。如果產(chǎn)品長時間放置，會導(dǎo)致部件發(fā)生一定的變形。
7.電機損壞
如果電機出現(xiàn)故障，長時間閑置的鋼廠三葉羅茨鼓風(fēng)機自然會產(chǎn)生轉(zhuǎn)不動這種情況。這個故障很容易判斷，電機不能轉(zhuǎn)動，風(fēng)機不會自然轉(zhuǎn)動。如果電機有故障，應(yīng)該對風(fēng)機進行檢查并排出故障。
不外乎以上7種情況，可逐一排除。
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